Наливные полы. Часть 1: Нормы подготовки бетона для полимерных наливных полов

СНиП: подготовка бетонного основания

Перед устройством наливных полимерных полов нужно основательно подготовить основание, и это основное условие их надежности и долговечности. Надеемся, вы улыбнулись от основательности наших намерений основательно изложить всю технологию устройства наливного пола и собрать вместе все особенности и тонкости процесса подготовки.

Чтобы понять, что надо сделать перед заливкой наливного пола, нужно изучить нормы, прописанные в СНиП 3.04 01-87 и СНиП 2.03.13-88. Именно в этих сводах правил содержится научная информация о том, как готовить основание перед заливкой полимерных полов.

Мы, как производители полимерных полов, даем рекомендации по устройству наливного пола и всем этапам подготовки только опираясь на требования этих СНиПов.

Подготовка основания по СНиП включает требования к марке бетона и ровности поверхности, устройству температурных швов и гидроизоляции.

Важно! Перед тем, как нанести наливной пол, нужно подготовить поверхность бетона так, как требуют СНИПы. Соблюдение строительных норм и правил и технологии укладки наливного пола обеспечит профессиональную обработку поверхности и длительную эксплуатацию готового полимерного покрытия, его устойчивость к механическим (абразивным, динамическим, статическим) нагрузкам и химическому воздействию.

Прочность

Влажность и выдержка бетона

Чтобы качественно нанести наливной пол, основание должно быть сухим.

Допускается массовая остаточная влажность не более 4%. Именно поэтому нужно дождаться высыхания и усадки бетона и только после этого, через 28 суток выдержки после бетонирования, можно приступать к дальнейшим работам по устройству наливного полимерного пола.

Важно! Если при подготовке бетонной поверхности используется мокрая шлифовка, нужно полностью высушить основание перед его грунтованием.

Гидроизоляция основания

Чтобы наливной полимерный пол служил долгие годы, необходимо гидроизолировать основание.

Гидроизоляционный слой защищает бетон от капиллярного подтягивания подземных вод. Если покрытие устраивается на уровне земли или ниже, при расчете проекта гидроизоляции расстояние от основания по грунту до водного горизонта устанавливается в зависимости от вида подстилающего грунта от 0,25 м для щебня или гравия до 2 м для глины. При устройстве наливных полов по бетонным плитам под ними обязательно должна быть нормально функционирующая гидроизоляция. Если в подвальном помещении или под перекрытием на нижерасположенном этаже имеются перепады температуры или происходят процессы с повышенной влажностью, гидроизоляция перед устройством полиуретанового и эпоксидного наливных полов обязательна.

Важно! При отсутствии гидроизоляции и подъеме капиллярной влаги в бетон, на котором устроены наливные полы, полимерное покрытие может отслоиться или совсем разрушиться.

Температурные швы

На 5 день после заливки бетона в бетонном основании нарезают деформационные (температурные) швы, которые должны соответствовать локации аналогичных швов плит перекрытий. Они нивелируют линейное расширение и сжатие материала. Их устройством занимаются строители, которые заливают бетон, мы работаем уже с готовыми швами.

В деформационные швы укладывается жгут из вспененного полиэтилена Вилатерм, который играет роль уплотнителя и теплоизолятора, и швы заполняют полимерным герметиком Бетоносилант или любым другим аналогичным акриловым или полиуретановым герметиком, который выбирают в зависимости от предполагаемых деформаций в стыке. Правильно обработанные деформационные швы защитят наливной полимерный пол от разрушения при температурном расширении и сжатии.

Важно! Температурные деформационные швы обязательны в тех помещениях, где при эксплуатации наливных полов предполагаются перепады температуры от отрицательных до температур выше нуля.

Ровность пола

Чтобы наливное покрытие было качественным, основание должно быть ровным.

На подготавливаемой поверхности не должно быть трещин, выбоин, щербин и пустот, эти дефекты нужно предварительно отремонтировать – зашпатлевать, чтобы выровнять пол.

Ровность основания проверяется контрольной двухметровой рейкой. Просвет между ней и поверхностью пола по требованиям СНиП 2.03.13-88 не должен быть больше 2 мм.

Также необходимая ровность пола зависит от условий эксплуатации. Если покрытие будет эксплуатироваться в обычных условиях, то допуски наливного пола по горизонтальному отклонению составляют не более 4 мм на 3 м. При ответственных работах и повышенных требованиях к ровности покрытия допускается отклонение всего 2 мм на 3 м рейки или правила, с помощью которых измеряют данный параметр.

Предельно разрешенные величины отклонения отличаются и для разных систем полимерных покрытий.

Есть специальные рекомендации по нанесению наливных полов на наклонных поверхностях, при этом допуски по ровности основания также регламентируются.

Выровненная поверхность более качественно грунтуется благодаря одновременному по всей поверхности выветриванию растворителя, содержащемуся в грунте. На ровной поверхности негде удержаться воздуху, который может попасть в «ловушку» при нанесении наливного пола на шероховатую поверхность.

Важно! На ровную поверхность равномерно наносится тонкий слой наливного пола, а толщина заливки наливного пола – это очень важный показатель для качественного покрытия.

Чистота

Чтобы наливной пол получился качественным и не отслаивался, основание должно быть чистым.

С поверхности основания удаляют любые загрязнения: цементное (известковое) молочко, следы от резины, масляных пятен, бензина и других ГСМ, неплотно держащуюся шпаклевку или старую краску. Для этого применяют дробеструйную обработку, фрезерование и шлифовку.

Важно! Если на бетонном основании остались загрязнения, они могут уменьшить адгезию поверхности и проникающую способность грунтовочного материала, и в итоге полимерное наливное покрытие может отслоиться.

Шлифование

Для абразивной обработки шлифованием применяют роторные шлифовальные машины или ручную обработку алмазными фрезами, используя алмазные круги различной степени крупности. Чем прочнее основание, тем более крупный абразив используют. Низкопрочные слои обрабатывают более мелкими алмазными кругами. Желательно шлифовать основание до появления шероховатой поверхности, структурированной минеральным заполняющим веществом (щебнем, песком). При «зеркальной» шлифовке расход наливного пола значительно снижается. Если в результате «грубого» шлифования поверхность остается сильно шероховатой, ее доводят до нужного состояния при последующем грунтовании, при этом расход наливного покрытия увеличивается.

Шлифовать можно как по-сухому, так и по-мокрому.

После шлифовки удаляют мусор и пыль механическим способом щетками или пылесосом, при выборе мокрого способа тщательно высушивают бетонную поверхность.

Перед грунтованием поверхность еще раз обеспыливают промышленным пылесосом.

Важно! В процессе грунтования и последующего нанесения полимерного покрытия иногда применяют полное или локальное межслойное шлифование наливного пола, если нужно дополнительно выравнять поверхность.

Грунтование

Чтобы качественно подготовить поверхность бетона перед нанесением наливного пола, ее нужно загрунтовать.

Грунтование перед нанесением полимерных полов также, как и шлифование, выполняет разнообразные функции:

• закупоривает поры и микротрещины в бетоне;
• повышает адгезивные свойства поверхности;
• выравнивает основание;
• уменьшает расход материала для наливного пола.

Почему так важно грунтовать поверхность в технологии устройства наливных полимерных полов?

Важно! Получить качественное полимерное наливное покрытие бетонного основания можно только в том случае, если абсолютно все поры и трещины бетона заполнены грунтом и запечатаны при его полимеризации.

Особенности подготовки нового бетонного основания

Важно! На грунтовочный слой можно наносить материалы в срок не более 48 часов, иначе адгезия поверхности уменьшится, и финишное покрытие пола не прилипнет. Для того, чтобы снять временное ограничение для ремонта и доводки поверхности перед укладкой наливного пола, наносят проявочный слой, который может стоять сколько угодно. При этом появляется возможность спокойно сделать ремонт выявленных неровностей и только потом, без спешки, заливать наливные полы.

Особенности подготовки старого бетонного основания

Поверхность бетонных полов, бывших в эксплуатации, обычно загрязнена. Все замасленные участки, места пролития ГСМ, других жидкостей на старых полах должны быть удалены с помощью шлифования. Шлифовка очищает поверхность бетонного пола от загрязнений и открывает поры бетона. Здесь тоже бывает два варианта в зависимости от выявленных дефектов.

Часто со временем старые бетонные покрытия разрушаются, происходит коррозия бетона. При начале шлифования старых полов довольно тяжелой шлифовальной машинкой открывается много дефектов: выявляются трещины, выбоины и впадины. Эти дефекты необходимо устранить. В данном случае визуально хорошо виден объем и характер предстоящего ремонта. После шлифования поверхность обеспыливается, и начинаются ремонтные работы.

Эти первичные, видимые невооруженным глазом дефекты устраняют шпаклевочными составами. Для шпатлевания хорошо подходят Ремсостав, Бетоношпат ЭП с песком (под них грунтовка не требуется), а также Бетоносилант для устранения серьезных дефектов (если основание очень рыхлое, его можно прогрунтовать полиуретановой низковязкой грунтовкой Полигрунт 1/50, если прочное и хорошо держащееся – можно наносить без грунтовки).

Также производится ремонт деформационных швов при их наличии, если они нарушены, или нарезаются новые при их необходимости на объекте.

После высыхания шпаклевки локально шлифуют места ремонта, выравнивая поверхность, на которую наносились ремонтные составы, и обеспыливают ее.

Потом приступают к грунтованию, и после высыхания грунта заливают наливные полы.

Если дефектов после шлифовки старого бетонного основания нет, можно сразу приступать к грунтованию и далее к нанесению проявочного слоя или финишного наливного пола.

Важно! После каждого этапа грязных ремонтных работ нужно обеспыливать поверхность промышленным пылесосом. Отшлифовали поверхность – очистили, отремонтировали деформационные швы – обеспылили, отшлифовали ремонтные составы – опять пропылесосили. Так будут лучше выявляться возможные дефекты и будет хорошо видно и понятно, что нужно ремонтировать. Грунтовочный слой необходимо наносить сразу после обеспыливания.

Особенности грунтования и расход материала покрытия в зависимости от степени шлифовки наливного пола мы рассмотрим в отдельной статье, посвященной разным системам полимерного покрытия.

Здесь же мы рассмотрим некоторые особенности нанесения полимерных материалов, которые влияют на качество финишного покрытия и которые обязательно нужно учитывать при подготовке основания перед заливкой наливных полов.

Дополнительные факторы при нанесении полимерного наливного покрытия пола

Условия при монтаже полимерных полов подробно описаны в инструкциях по применению материалов. Обратим ваше внимание на некоторые существенные детали.

Синтетические полимеры состоят из огромных макромолекул, которые очень чувствительны к условиям окружающей среды. Их отверждение, а вместе с этим и сроки жизни, и сроки проведения работ, и сроки начала эксплуатации после укладки напрямую зависят от следующих факторов:

• температура воздуха;
• температура поверхности;
• температура материала;
• относительная влажность воздуха.

Если температура понижена, скорость реакции замедляется, а время жизни увеличивается. При повышении температуры реакция ускоряется, и работы нужно провести за более короткое время.

Внешние факторы определяют свойства полимеров и готового покрытия:

• вязкость (текучесть);
• время жизни;
• сроки полимеризации;
• внешний вид покрытия;
• появление дефектов.

Важно! Для штатного затвердевания полимерного материала не допускается работать при температурах окружающей среды и поверхности ниже минимальных параметров.

Рассмотрим эти показатели подробнее.

Температура основания

1. Наливной пол можно наносить на основание с температурой от +10°С до +30°С.

Важно! Часто основание бывает холоднее воздуха на 3–4°С, для измерения температуры основания используют инфракрасный бесконтактный термометр (пирометр).

2. Часто различные участки поверхности имеют разную температуру, например, при солнечном освещении и в тени или при нагреве поверхности пола рядом с работающим оборудованием.

Важно! В рабочей зоне не должно быть участков с большим разбросом температур.

Температура и влажность воздуха

1. Полимерные материалы, в том числе наливной пол, можно наносить при температуре воздуха от +10°С до +30°С. Если есть необходимость, можно прогреть помещение до начала работ.

Важно! Запрещается использовать тепловые пушки и любые другие обогреватели, чтобы прогреть помещение или ускорить сушку покрытия во время проведения работ по укладке промышленных полов наливными материалами до полной полимеризации покрытия. Это может привести к отслаиванию или короблению еще не сформировавшегося покрытия.

2. Относительная влажность воздуха должна быть не более 75%. При проветривании в помещение поступает свежий влажный воздух с улицы, и влажность в рабочей зоне может резко повыситься. Избыточная влага вступит в реакцию с неполимеризованным покрытием, а это приведет к дефектам.

Важно! Запрещается проветривать помещения или устраивать сквозняки во время работ по устройству наливных полимерных полов и межслойной сушке полимерного покрытия до полного его отверждения. При повышенной влажности, контакте с водой, если пролилась жидкость на покрытие до его полного отверждения, образуются вздутия, пузыри, шагрень или рябь на поверхности, липкие участки без полимерного отверждения.

3. При температуре точки росы водяной пар из воздуха в помещении конденсируется и оседает каплями на различных поверхностях, а это недопустимо в процессе заливки промышленных полов полимерными материалами. Поэтому при подготовке и проведении работ контролируют температуру и влажность воздуха, от которых зависит точка росы, определяя ее по расчетной таблице.

Важно! Чтобы на рабочих поверхностях не образовывался конденсат, температура основания должна быть на 3°С выше точки росы. Влажность, температуру воздуха и точку росы измеряют термогигрометром.

Температура материала

Транспортировать и хранить полимерные составы можно при температурах от 0°С до +25°С. Температура материала при нанесении в нормальных условиях должна быть +15–20°С.

Можно ли наливной пол наносить на объекте, если температура воздуха выходит за пределы нормы? Можно в определенных границах допустимого, нивелируя этот показатель температурой материала. Если температура на объекте выше нормальной, желательно остудить составы до +12–15°С, а при низкой – нагреть до +23–25°С. Температуру следует определять термометром в массе полимера.

Важно! Если работы проводятся в зимнее время, нужно позаботиться о температуре материалов заранее. За несколько дней до начала работ занесите полимерные материалы и необходимые наполнители в теплое помещение, чтобы они равномерно и постепенно прогрелись до оптимальной для нанесения температуры.

Ответственность сторон

Вы уже поняли, что технология заливки наливных промышленных полов, как и подготовка к этим работам представляет собой сложную последовательность операций, на каждом этапе которой требуются определенные профессиональные знания и навыки. Все этапы работы должны доводиться до определенных параметров и производиться с соблюдением технических строительных норм и правил. Это ответственная и трудоемкая работа. Кроме этого, необходимо учитывать влияние внешних условий на свойства материалов, скорость работы, количество рабочих и обрабатываемую площадь. Добавьте сюда специальные приспособления и инструменты, одежду и обувь для укладчиков, и вы поймете, что наливной пол своими руками сделать возможно, но правильнее будет доверить это дело профессионалам, знакомым с техникой нанесения наливного пола. Мы постарались осветить особенности и тонкости всех процессов, происходящих при подготовке основания и полимеризации материалов, но даже если вы знаете, как сделать полимерный наливной пол своими руками пошагово, но никогда этого не делали, наш настоятельный совет: доверьте эту работу профессиональным квалифицированным укладчикам.

Тем не менее, исходя из опыта работы с полимерными наливными полами, можно с уверенностью сказать, что почти любую ошибку, допущенную в процессе нанесения покрытия, можно исправить и реанимировать пол до идеального состояния.

Технологическая карта на устройство наливного пола: подготовка основания

Резюмируя основные моменты, соберем всю важную информацию в одном месте. При подготовке к устройству наливного пола технология выполнения работ включает следующие этапы:

1. Шлифование, очистка.
2. Заполнение или ремонт деформационных швов при их наличии.
3. Шпатлевание при необходимости, шлифование, очистка.
4. Грунтование.
5. Нанесение проявочного слоя наливного пола или основного финишного покрытия.

После каждого этапа пыльных работ поверхность очищается, каждый слой нанесенного материала высушивается, исходя их требований, предъявляемых к данному материалу.

Технологическая карта

подготовки бетонной поверхности перед нанесением полимерного наливного пола

Технологическая операция:		Используемые материалы	Инструменты	Способ выполнения технологической операции
новое основание	старое основание
Шлифование			Роторная шлифовальная машина, дробеструйная машина, ручные алмазные фрезы, щетки, пылесос промышленный	Основание очищается для открытия пор, образования адгезии, выравнивания поверхности и выявления мест, требующих шпаклевки. Мусор удаляется вручную, пыль – пылесосом
очистка от бетонного молочка	очистка от загрязнений и старых покрытий
Обработка деформационных швов		Бетоносилант Полигрунт 1/50	Шпатели металлические или резиновые, кисть для грунта (при необходимости грунтования)	Герметик наносится шпателем по жгуту, который укладывается внутрь деформационных швов. При слабых крошащихся стенках шва перед укладкой жгута и герметика производится легкое грунтование краев шва
заполнение по теплоизоляционному жгуту (шнуру)	ремонт при необходимости и грунтование при слабом основании
	Шпатлевание дефектов и неровностей, локальное шлифование мест ремонта, очистка	Бетоносилант Ремсостав Бетоношпат ЭП	Шпатели металлические или резиновые	Шпатлевочные составы наносятся шпателем для выравнивания поверхности и устранения дефектов основания
Грунтование		Полигрунт 1/50. Расход 0,35 мл/кв.м. Полигрунт ЭП. Расход-0,20 г/кв.м	Валики, кисти	Грунт равномерно распределяется до равномерной лаковой пленки с помощью валиков или кистей в 1-3 слоя полиуретан, в 1-2 слоя эпоксид. Время отверждения при t>10℃: 10-12 часов. Следующий слой можно наносить через сутки, но не позже 48 часов
Проявочный слой наливного пола при наличии дефектов (пропустить при отсутствии дефектов)		Любая система наливных полов. Расход 500 г/кв.м	Шпатели резиновые, кисти, краскоступы (игольчатые подошвы)	Материал протягивается резиновым шпателем тонким слоем, в труднодоступных местах использовать кисть
Шпатлевание дефектов и неровностей, локальное шлифование, очистка (пропустить при отсутствии дефектов)		Бетоносилант	Шпатели металлические или резиновые	Шпатлевочные составы наносятся шпателем для выравнивания поверхности и устранения дефектов основания
Финишный слой наливного пола при бездефектном основании		Любая система наливных полов	Ракли, шпатели, игольчатые валики, краскоступы (игольчатые подошвы)	Все особенности нанесения наливных полов см. в статье «Системы полимерного покрытия»