Звонки с 9:00 до 18:00 по тел.:

+7 (495) 215-15-90
0
Ваша корзина пуста

добавлен в корзину

Перейти в корзину

Все товары

В каталог товаров

Полиналив ЭП

KF0024

678за кг

Хит

Полиналив ЭП

KF0024

Наливной пол эпоксидный

678за кг

Цвет

Базовые цвета: серый RAL7040

Фасовка

Количество

Написать менеджеру

Посчитайте сколько потребуется краски

Укажите площадь, которую хотите покрасить

Вам понадобится:

9 кг

Вы можете проконсультироваться с нашим менеджером о точном количестве материала и доставке

Описание продукта

Эпоксидный пол

• высокая механическая прочность
• высокая химическая стойкость
• адгезия и износостойкость
• водостойкость и водонепроницаемость
• стойкость к ультрафиолетовому излучению
• отличные декоративные свойства
• не содержит растворителей
• без запаха

Эпоксидное покрытие обладает высокой адгезией к различным основаниям, стойкостью к износу, химической стойкостью, твердостью и прочностью.
Для увеличения декоративных свойств поверхности полов можно стыковать участки с разными цветами, делать цветовые разводы, использовать дополнительные декоративные элементы (блестки, чипсы, флоки и т. п.).

Основные области применения
Наносится на:
бетон, пескобетон, кирпич, шифер.
Эпоксидные полимерные наливные полы применяются как на больших промышленных объектах, так и на маленьких бытовых.
На промышленных объектах: цеха, склады, паркинги и т. п. – эпоксидные полы чаще всего выполняются в виде кварцнаполненных покрытий. Это обеспечивает два больших преимущества: уменьшение цены и увеличение прочности – стойкости к истирающим нагрузкам. Уменьшение цены происходит за счет замены части полимера на кварцевый песок. Кроме того, цена уменьшается за счет более простой технологии укладки. Повышение износостойкости происходит за счет того, что кварцевый песок находится непосредственно в лицевом слое и принимает нагрузку на себя. Еще одним достоинством эпоксидных покрытий с кварцем является возможность легко регулировать шероховатость поверхности – от очень шероховатой до практически гладкой.
На общественных объектах: офисы, торговые и развлекательные центры, поликлиники, больницы и т. п. – выполняются классические наливные эпоксидные полы. При устройстве таких полов лицевой слой наносится именно методом налива, что позволяет получить максимально гладкую поверхность и, соответственно, лучший внешний вид.
В ресторанах, барах, танцзалах, фитнес-клубах и т. п. могут выполняться высоко декоративные покрытия. Для их устройства применяются различные декоративные элементы: блестки, чипсы, флоки и т. п.
Эксплуатация наливных полов эпоксидных возможна внутри помещений, «под навесом» и ограниченно на открытом воздухе. Если полы выполняются на открытом воздухе, необходимо наличие гидроизоляции бетонного основания.

Подготовка основания к нанесению
Перед нанесением эпоксидного полимерного наливного покрытия необходимо тщательно подготовить поверхность: обеспечить ее ровность (перепады не более 2 мм на рейке 2 м), а также полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением протекторного слоя грунта.
Поверхность бетона должна быть полностью очищена от грязи, старого покрытия, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор и обеспылена. Влажность основания – не более 4%. Двухкомпонентный наливной пол Полиналив ЭП используется с обязательным предварительным грунтованием эпоксидными Грунтами серии Полигрунт ЭП или полиуретановыми Грунтами серии «Полигрунт», время нанесения наливного пола на загрунтованную поверхность зависит от технических характеристик грунта.

Подготовка состава к нанесению
Наливной пол эпоксидный поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 4,95:1 (по массе 20,8:4,2).
Компонент А предварительно размешать в течении 2–3 минут, затем в компонент А, не прерывая перемешивания, постепенно влить компонент Б. Полученную смесь продолжать перемешивать вручную или дрелью (низкооборотистой, не более 400–600 об./мин) не менее 3–4 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. После смешивания двухкомпонентному эпоксидному наливному полу дать отстояться в течение 5–8 минут для выхода вовлеченного воздуха и сразу приступить к работе.
Если вы используете не полный комплект, сначала тщательно перемешайте компонент А и только после этого отлейте нужное количество. Для дозировки компонентов используйте весы. Обратите внимание, что соотношение компонентов указано по массе (а не по объему).
Использовать приготовленный состав в течение 40 минут в зависимости от температуры воздуха.

Способ нанесения
Наносится методом «налива». Это дает возможность получить гладкую ровную поверхность готового эпоксидного покрытия, что практически недостижимо при нанесении кистями, валиками, распылителями и т. п.
Толщина эпоксидного полимерного наливного пола зависит от нескольких факторов: нагрузок, назначения помещения, пожеланий заказчика и т. д. Минимальная толщина 1,5–2 мм, наиболее распространенная 2,0–2,5 мм, максимальная 4,5–5 мм. Делать эпоксидные полы большей толщины не имеет смысла, так как, с одной стороны, цена наливных полов возрастает, с другой, увеличение толщины не дает никаких эксплуатационных преимуществ.
Для нанесения эпоксидного покрытия используются следующие инструменты: ракли, зубчатые и плоские шпатели, кисти, валики, игольчатый валик.
Поверхность грунтуется эпоксидными Грунтами серии «Полигрунт ЭП» на основания с прочностью не ниже М300 или полиуретановыми Грунтами серии «Полигрунт» на любые основания для упрочения и более глубокой пропитки.
Готовый состав сразу вылить и распределить по поверхности необходимыми инструментами. Прокатать игольчатым валиком, особое внимание уделяя границам замесов и участкам появления воздушных пузырей.
При устройстве промышленных эпоксидных полимерных наливных полов в материал при перемешивании сразу добавляется кварцевый песок.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +10°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +15°С до +25°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации эпоксидных полов: от –60°С до +80°С (кратковременно до +140°С).
После нанесения эпоксидного покрытия: начало пешеходного движения – 3-и сутки, полная механическая нагрузка – 7-е сутки, полная химическая нагрузка – 14-е сутки.

Расход
Классический и промышленный эпоксидные полы: на 1 мм толщины расход равен 1,5 кг/кв.м, минимальная рекомендованная толщина покрытия – 2 мм.

Цвет
Стандартный цвет: серый RAL7040. Колеруется по каталогу RAL от 100 кг.

Тара
Комплект 25 кг, ведра по: 20,8 + 4,2 кг.

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
При попадании материала на кожу промыть большим количеством воды.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Хранить и транспортировать при температуре от –20°С до +25°С.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Внешний вид цветная жидкость
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), % 100
Плотность готовой смеси при температуре (20,0±0,5)°С, г/куб.см 1,50±0,05
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч не более 10
Жизнеспособность, мин не менее 40
Интервал рабочих температур в воздушной среде, °С от –60°С до +80°С
(до 30 мин – до +140°С)
Максимальное напряжение при сжатии, МПа 78
Максимальное изгибающее, МПа 41
Предел прочности пленки при разрыве при температуре (20,0±0,5)°С, через 14 дней, МПа 22
Относительное удлинение пленки при температуре (20,0±0,5)°С, % 4
Прочность пленки при ударе по У-2М, см не менее 60
Эластичность пленки при изгибе, мм не более 10
Твердость по Бухгольцу, ед. не менее 90
Твердость по ТМЛ А, ед. 0,44
Твердость пленки по Шору, тип D, на 28 сутки, ед. 83–85
Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ, г/кв.м  12,1
Истираемость пленки, Табер, CS-10, масса грузов 1 кг, мг     29
Адгезия к стеклу, балл не более 1
Блеск, угол 60°, % 87–90
Условная светостойкость покрытия, начало меления, ч не менее 100
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию ксилола при температуре (20±2)°С, ч не менее 48
Стойкость пленки к статическому воздействию бутилацетата при температуре (20±2)°С, ч не менее 24

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018

Основные

Производитель:

Краскофф Про

Тара:

Металлическое ведро

Основа (связующее):

Эпоксидная

УФ-стойкость:

Есть

Расход:

1,5 кг/кв.м при толщине 1мм

Степень блеска:

Глянцевая

Время высыхания:

24 часа

Время полного набора прочности:

7 суток

Виды работ:

Внутренние и наружные, Внутренние

Компонентность:

Двухкомпонентный

Температура нанесения:

от +10°С до +30°С

Температура эксплуатации:

от –60°С до +80°С

Устойчивость:

Агрессивная среда , Моющие средства , УФ-излучение , Химические вещества , Истирание , Влага , Транспортные нагрузки , ГСМ , Щелочи , Вода , Механические нагрузки

Объекты применения

  • Автостоянки
  • Автосервисы
  • Медицинские учреждения
  • Детские учреждения
  • Ангары
  • Торговые комплексы
  • Пищевые предприятия
  • Гаражи
  • Склады
  • Фармацевтические предприятия
  • Производственные помещения

Документы

    ООО «Хороший Вкус»
    5.0

    Два года назад обратились в компанию Краскофф Про в помощи подбора материала в помещение для фасовки пищевых продуктов. После консультации остановились на эпоксидной системе Полиналив ЭП и Полигрунт ЭП. Работы проводила сторонняя организация так как требуют профессиональных навыков. Пол получился прочный и хорошо моется. Качеством остались довольны.

    Если хотите отправить отзыв – напишите нам на почту office@kraskoff.ru

    Задайте вопрос специалисту

    Наш менеджер поможет подобрать нужный товар и сформирует предзаказ.

    Написать на zakaz@kraskoff.ru

    Выбрать колеровку по RAL

    RALЦвет
    RALЦвет
    RALЦвет
    RALЦвет
    RALЦвет