Звонки с 9:00 до 18:00 по тел.:

+7 (495) 215-15-90
0
Ваша корзина пуста

добавлен в корзину

Перейти в корзину

Все товары

В каталог товаров

Мастермет Лак КС2

KF0076

3 150за кг

Мастермет Лак КС2

KF0076

Эпоксидный лак для металла

3 150за кг

Цвет

Фасовка

Количество

Написать менеджеру

Посчитайте сколько потребуется краски

Укажите площадь, которую хотите покрасить

Вам понадобится:

3 кг

Вы можете проконсультироваться с нашим менеджером о точном количестве материала и доставке

Описание продукта

Кислотоупорный эпоксидный лак

• обеспечивает защиту от ГСМ, Нефти, Щелочей и Кислот
• высокая износостойкость и ударная прочность
• устойчива к воздействию химических веществ
• температура эксплуатации от -40°С до +140°С
• хорошие декоративные свойства

Двухкомпонентный кислотоупорный лак, на основе эпоксидной модифицированной смолы и отвердителя аминного типа.
Покрытия, образованные лаком, обладают прекрасными влагозащитными свойствами и хорошей стойкостью к таким агрессивным средам, как этиловый и изопропиловый спирты, серная кислота, фосфорная кислота, концентрированные растворы щелочей, топливо и масла, а также растворители.

Основные области применения
Наносится на:
металл.
Для защиты поверхностей, испытывающих повышенные химические воздействия – промышленных металлических конструкций, резервуаров, хранилищ, стальных поверхностей, работающих в условиях агрессивных сред, эксплуатируемых внутри помещений или под навесом в различных климатических районах.
Применяется в комплексных покрытиях с грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс.
Используется для защиты промышленных металлоконструкций с повышенными требованиями к воздействию химически активных веществ:
• нефтеперерабатывающие предприятия;
• хранилища минеральных удобрений;
• внутренних поверхностей хранилищ химических веществ;
• производственные цеха;
• холодильники, морозильники;
• общественные помещения;
• объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п;
• резервуары, технические бассейны, отстойники, очистные сооружения.

Подготовка основания к нанесению
Наносится только на загрунтованные металлические поверхности грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс.
Тщательная подготовка поверхности (оптимально) для грунт-эмали Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2 по МСИСО 8501 и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой.

Подготовка состава к нанесению
Кислотоупорный лак поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 4,26:1 (по массе 8,1:1,9).
Компонент А предварительно размешать, затем – в компонент А постепенно добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать до полной однородности дрелью в течение 1-2 минут. Сразу приступить к выполнению работ.
Внимание! Запрещается оставлять в ведре готовую смесь компонентов на продолжительное время более 2-х минут.
Жизнеспособность в смешанном состоянии не менее 20 минут при температуре +20°С.

Способ нанесения
Наносят на загрунтованную поверхность грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс кистью, валиком – преимущественно на вертикальные поверхности, методом налива – на горизонтальные поверхности.
При нанесении на вертикальные поверхности использовать мелкую фасовку, для быстрой выработки смешанной смеси. Наносить валиком или кистью.
На горизонтальные поверхности наносить методом налива в виде лужи или дорожки. Для тонкослойного покрытия использовать валик и кисть, для наливного покрытия разровнять при помощи ракли с последующей прокаткой игольчатым валиком для удаления воздушных пузырей.
Последующие слои наносят после потери липкости предыдущего слоя, ориентировочно через 6-8 часов при +20°С.
Нанесение лака на загрунтованную поверхность грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс производится через 24 часа после нанесения последнего грунтовочного слоя при +20°С.
Необходимо произвести тестовое окрашивание на небольшом участке для отработки системы работ.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
При температуре хранения ниже +5°С компаунд необходимо предварительно выдержать в помещении с температурой 20±5°С в течение 24 часов.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации от –40°С до +140°С.
После нанесения покрытия: легкая пешеходная нагрузка через 1 сутки, полная механическая нагрузка через 5-7 суток при температуре +20°С. Перед началом эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред окрашенную поверхность выдерживают при температуре не ниже + 18°C - не менее 15 суток при температуре +10-18°C - не менее 20 суток при температуре +5-10°C - не менее 30 суток.

Расход
1,0-1,5 кг/кв.м при толщине 1мм для горизонтальных поверхностей, 0,5кг/кв.м на вертикальные поверхности. Расход зависит толщины покрытия и способа нанесения.

Тара
Комплект 10кг, ведра по: 8,1+1,9кг. Комплект 3кг, ведра по: 2,45+0,55кг.

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить и транспортировать при температуре от –30°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Наименование показателя Значение Методы испытания
Внешний вид покрытия ровная глянцевая поверхность, допускается незначительная шагрень по п.4.3.
Массовая доля нелетучих компонента А (сухой остаток), % не менее 99 по ГОСТ Р 52487 и п. 4.4.
Массовая доля нелетучих компонента Б (сухой остаток), % не менее 99 по ГОСТ Р 52487 и п. 4.4.
Условная вязкость компонента А по вискозиметру В3-246 сопло 6 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с. 150±20 по ГОСТ 8420
Время жизнеспособности композиции, мин. не менее 20 по п.4.6.
Время отверждения покрытия при температуре (20,0±0,5) °С, ч. не более 24  
Твердость по Шору, шкала Д усл.ед. не менее 70 по ГОСТ 263-75

 

Устойчивость к средам Изменение массы образца
Этиловый (изопропиловый) спирт 50% -0,08%
Раствор каустической соды 30% 0%
Фосфорная кислота 70% концентрированная 2,2%
Диз.топливо, моторное масло, бензин 0
Серная кислота 98% -0,3%
Толуол, бензол, ксилол 0,4%
Бутилацетат, этилацетат 0,2%
Ацетон НЕУСТОЙЧИВО


Химстойкость оценивалась по изменению массы образцов после экспозиции в реагенте в течение 1 месяца с последующей выдержкой на воздухе в течение 24 ч.

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018

Основные

Производитель:

Краскофф Про

Тара:

Металлическое ведро

Основа (связующее):

Эпоксидная

Расход:

0,50 - 1,5 кг/кв.м

Степень блеска:

Глянцевая

Время высыхания:

24 часа

Время полного набора прочности:

5-7 суток

Виды работ:

Внутренние и наружные, Внутренние, Наружные

Компонентность:

Двухкомпонентный

Температура нанесения:

от +5°С до +30°С

Температура эксплуатации:

от –40°С до +140°С

Устойчивость:

ГСМ , Истирание , Сырая нефть , Спирты , Химические вещества , Моющие средства , Щелочи , Транспортные нагрузки , Кислоты , Агрессивная среда , Морская и пресная вода , Механические нагрузки

Объекты применения

  • Очистные сооружения
  • Отстойники
  • Хранилища минеральных удобрений
  • Объекты С/Х назначения
  • Хранилища химических веществ
  • Резервуары для воды
  • Производственные помещения
  • Нефтеперерабатывающие предприятия
  • Химические предприятия

Документы

    Если хотите отправить отзыв – напишите нам на почту office@kraskoff.ru

    Задайте вопрос специалисту

    Наш менеджер поможет подобрать нужный товар и сформирует предзаказ.

    Написать на zakaz@kraskoff.ru

    Выбрать колеровку по RAL

    RALЦвет
    RALЦвет
    RALЦвет
    RALЦвет
    RALЦвет