Цинковый эпоксидный грунт для металла - ГРУНТОМЕТ ЦИНК ЭП

Грунт для металла цинконаполненный

• холодное цинкование металла
• повышенная адгезия к металлам
• химическая стойкость
• надежная защита от коррозии

Двухкомпонентный эпоксидный цинковый грунт для черного металла на основе эпоксидной смолы в суспензии цинковых сфер и чешуек, целевых добавок и органических растворителях в комплекте с амидным отвердителем. После высыхания образует прочное покрытие с высоким содержанием цинка.
Система покрытия, состоящая из 1-го слоя грунта и 2-х слоев эмали, обеспечивает в атмосферных условиях защиту металлоконструкций на срок более 10 лет. Перекрывается практически любыми типами лакокрасочных материалов (кроме алкидных). Рекомендуемые финишные покрытия – ФЕРРОСТОУН, ФЕРРОСТОУН ХИМ, ФЕРРОСТОУН ХИМ ПЛЮС, ФЕРРОСТОУН ОЙЛ1 и ФЕРРОСТОУН ОЙЛ2, ФЕРРОСТОУН Platinum, ФЕРРОСТОУН ЭП ПЛЮС, МАСТЕРОЦИНК.

Основные области применения
Эпоксидный цинконаполненный грунт предназначен для получения долговременной антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климата.
Используется:
• для окраски наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов
• металлических труб и стальных трубопроводов
• для покраски газопроводов и нефтепроводов
• резервуаров для сыпучих материалов
• при ремонтной окраске автотехники и с/х техники
• портов и судовых конструкций
• морского и речного транспорта
• гидротехнических сооружений
• мостов, эстакад, платформ и других металлоизделий.

Применяется в качестве грунта холодного цинкования в окрасочной системе с полиутерановыми и эпоксидными эмалями для увеличения коррозионной стойкости и срока службы покрытия.

Подготовка основания к нанесению
Грунт наносят на чистую, сухую поверхность. Перед окраской поверхность металла должна быть зачищена от непрочно держащейся ржавчины и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать Уайт-спирит или Сольвент. Для удаления окалины, ржавчины и старого лакокрасочного покрытия с поверхности металла использовать абразивоструйную очистку до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2,5 по ISO 8501-1:1988. Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.

Подготовка состава к нанесению
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 10,11:1 (по массе 18,2:1,8).
Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешивают низкооборотистой дрелью в течение 2-3 минут, до полного смешивания компонентов, уделяя особое внимание стенкам и дну тары. После перемешивания материалу необходимо дать отстояться в течение 15-20 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ЭП Цинк. Использовать приготовленный состав в течение 8 часов при температуре (20±2)°С.

Способ нанесения
Наносится тонким слоем валиком, кистью или механическим распылением в 1-2 слоя.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
Послойная сушка 2-6 ч, в зависимости от температуры, влажности и толщины пленки, до степени 3 (при +20°С) – 3 часа.
Время до нанесения последующих слоев покрытий не должно превышать 72 часа от момента нанесения.
Финишное покрытие полиуретановыми эмалями необходимо производить после высыхания эпоксидного слоя через 24 часа при температуре +20°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ЭП Цинк.
Температура эксплуатации от –55°С до +120°С. Условия эксплуатации У1, УХЛ1, ХЛ1. Полная полимеризация покрытия через 5-7 суток после нанесения последнего слоя системы, при температуре +20°С.

Расход
0,2-0,25 кг/м2. Толщина покрытия 50-70 мкм.

Цвет
Базовый цвет темно-серый.

Тара
Ведра по 20кг, комплект: 18,2+1,8кг.

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +35°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Основа материала – эпоксидная смола с цинковым порошком
Внешний вид пленки – коричневая или темно-серый
Массовая доля нелетучих веществ, (сухой остаток) % - 82
Плотность, г/см? - 2,0+-0,1
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч. – не более 6
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. - не менее 8
Прочность пленки при ударе, см. - не менее 50
Прочность пленки при изгибе, мм. - не более 1
Адгезия покрытия к металлу, баллы - не более 1
Температура эксплуатации - –55°С до +120°С
Условия эксплуатации - У1, УХЛ1, ХЛ1

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018