Кислотоупорный эпоксидный лак для металла

• обеспечивает защиту от ГСМ, нефти, щелочей и кислот
• высокая износостойкость и ударная прочность
• устойчив к воздействию химических веществ
• температура эксплуатации от –40°С до +140°С
• хорошие декоративные свойства

Двухкомпонентный кислотостойкий лак на основе эпоксидной модифицированной смолы и отвердителя аминного типа.
Покрытия, образованные лаком, обладают прекрасными влагозащитными свойствами и хорошей стойкостью к таким агрессивным средам, как этиловый и изопропиловый спирты, серная кислота, фосфорная кислота, концентрированные растворы щелочей, топливо и масла, а также растворители.

Основные области применения
Наносится на: металл.
Кислотоупорный лак применяется для защиты поверхностей, испытывающих повышенные химические воздействия – промышленных металлических конструкций, резервуаров, хранилищ, стальных поверхностей, работающих в условиях агрессивных сред, эксплуатируемых внутри помещений или под навесом в различных климатических районах.
Используется в качестве высоко износостойкого лака для металлических полов на промышленных и сельскохозяйственных объектах.
Применяется в комплексных покрытиях с грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс.
Используется для защиты промышленных металлоконструкций с повышенными требованиями к воздействию химически активных веществ:
• нефтеперерабатывающие предприятия;
• хранилища минеральных удобрений;
• внутренние поверхности хранилищ химических веществ;
• производственные цеха;
• холодильники, морозильники;
• общественные помещения;
• объекты с/х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т. п;
• резервуары, технические бассейны, отстойники, очистные сооружения.

Подготовка основания к нанесению
Наносится только на загрунтованные металлические поверхности грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс.
Тщательная подготовка поверхности (оптимально) для грунт-эмали Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2 по МСИСО 8501 и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой.

Подготовка состава к нанесению
2-х компонентный эпоксидный лак по металлу поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по массе 8,1:1,9.
Компонент А предварительно размешать, затем – в компонент А постепенно добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать до полной однородности дрелью в течение 1–2 минут. Сразу приступить к выполнению работ.
Внимание! Запрещается оставлять в ведре готовую смесь компонентов на продолжительное время более 2 минут.
Жизнеспособность в смешанном состоянии не менее 20 минут при температуре +20°С.

Способ нанесения
Наносить на загрунтованную поверхность грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс кистью, валиком – преимущественно на вертикальные поверхности, методом налива – на горизонтальные поверхности.
При нанесении на вертикальные поверхности использовать мелкую фасовку для быстрой выработки смешанной смеси. Наносить валиком или кистью.
На горизонтальные поверхности наносить методом налива в виде лужи или дорожки. Для тонкослойного покрытия использовать валик и кисть, для наливного покрытия разровнять при помощи ракли с последующей прокаткой игольчатым валиком для удаления воздушных пузырей.
Последующие слои наносить после потери липкости предыдущего слоя, ориентировочно через 6–8 часов при +20°С.
Нанесение лака на загрунтованную поверхность грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс производить через 24 часа после нанесения последнего грунтовочного слоя при +20°С.
Важно! Необходимо произвести тестовое окрашивание на небольшом участке для отработки системы работ.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
При температуре хранения ниже +5°С компаунд необходимо предварительно выдержать в помещении с температурой 20±5°С в течение 24 часов.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации: от –40°С до +140°С.
После нанесения покрытия: легкая пешеходная нагрузка – через 1 сутки, полная механическая нагрузка – через 5–7 суток при температуре +20°С. Перед началом эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред окрашенную поверхность выдержать при температуре не ниже + 18°C – не менее 15 суток; при температуре +10–18°C – не менее 20 суток; при температуре +5–10°C – не менее 30 суток.

Расход
1,0–1,5 кг/кв.м при толщине 1 мм для горизонтальных поверхностей, 0,5 кг/кв.м – на вертикальные поверхности. Расход зависит от толщины покрытия и способа нанесения.

Тара
Комплект 10 кг, ведра по: 8,1 + 1,9 кг. Комплект 3 кг, ведра по: 2,45 + 0,55 кг.

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить и транспортировать при температуре от –30°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

Химстойкость оценивалась по изменению массы образцов после экспозиции в реагенте в течение 1 месяца с последующей выдержкой на воздухе в течение 24 ч.

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018