Полиуретановые наливные полы

Полиуретановый наливной пол, после нанесения, образует твердо-эластичную поверхность, стойкую к ударам, износу и агрессивным химическим веществам. Может наноситься на деревянные, металлические и бетонные основания. Используется для создания высокопрочных кварцнаполненных покрытий, наливных и полиуретановых покрытий под покраску. Не содержит растворителей, не имеет какого-либо запаха, полностью безопасен.

Существует 4 варианта смесей для нанесения наливного пола. Кроме промышленного, наливные полы могут выполняться с декоративными элементами (блестки, чипсы, флоки). Двухкомпонентное покрытие подразумевает применение технологии, при которой наносится основной и финишный слои.

Промышленные покрытия

Изготавливается методом «налива», что позволяет достичь ровной поверхности. Перед нанесением финишного слоя наливного пола, поверхность подготавливается: очищается, грунтуется, наносится протекторный слой. В конце проводится прокатывание игольчатым валиком для удаления излишков воздуха и выравнивания оттенка цвета.

Расход смеси для финишного слоя может регулироваться при помощи выпуска усов ракели или наклоном зубчатого шпателя (величиной зуба). Расход на слой в 1 мм указывается производителем на упаковке.

Поверхность такого пола должна быть гладкой, с допущением сохранения незначительных элементов рельефа поверхности. Блеск глянцевый или полуглянцевый. В полимер добавляется кварцевый песок с фракцией 0,1-0,4.

Обычное покрытие

Отличается от предыдущего только тем, что при его нанесении не используется кварцевый песок.

Оба вида покрытия применяются в местах, где требуются особое внимание к внешнему виду покрытия и высокая прочность: ТРЦ, больничные комплексы, офисы, магазины, административные здания, рестораны и др.

Окрасочные покрытия

Ничем не отличаются от предыдущих составов, кроме возможности окраски в любой из понравившихся заказчику цветов. Применяются в помещениях, где отсутствует повышенная механическая нагрузка на пол.

С песком

Добавление мелкой фракции очищенного песка необходимо для увеличения прочности поверхности. Изготовление покрытий с песком занимает от 36-48 часов. Применяются в помещениях, где предполагается высокая механическая нагрузка на поверхность.